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本专业培养适应现代化经济发展需要，德、智、体全面发展，具有扎实的数控机床加工专业知识，有较强的动手能力，能在生产一线从事数控车床操作及编程的中级技能人才。

本专业毕业生主要进入各类机械制造、精密仪器仪表企业，从事数控设备的操作、编程、调试、管理及维修与维护等工作，也可从事生产现场工艺实施、数控软件使用、数控编程、数控改造、、质量检测和设备管理等工作。

具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会。同时具有下列知识：

了解企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，具有安全生产意识，重视环境保护，并能解决一般性专业问题。同时具有下列专业能力：

主要教学内容：机械识图与CAD、金属材料选用与热处理、常用机械加工技术、机械测量技术、车工技能、磨工技能、数控车床操作与编程综合技能等。

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。其任务是：使学生了解职业、职业素质、职业道德、职业个性、职业选择、职业理想的基本知识与要求，树立正确的职业理想；掌握职业道德基本规范，以及职业道德行为养成的途径，陶冶高尚的职业道德情操；形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念；学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法；增强提高自身全面素质，自主择业、立业创业的自觉性。

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行法律基础知识教育。其任务是：使学生了解宪法、行政法、民法、经济法、刑法、诉讼法中与学生关系密切的有关法律基本知识，初步做到知法、懂法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力；指导学生提高对有关法律问题的理解能力，对是与非的分析判断能力，以及依法律己、依法做事、依法维护权益、依法同违法行为做斗争的实践能力，成为具有较高法律素质的公民。

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程。其任务是：根据马克思主义经济和政治学说的基本观点，以邓小平理论为指导，对学生进行经济和政治基础知识的教育。引导学生正确分析常见的社会经济、政治现象，提高参与社会经济、政治活动的能力，为在今后的职业活动中，积极投身社会主义经济建设、积极参与社会主义民主政治建设打下基础。

本课程是中等职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行马克思主义哲学知识及基本观点的教育。其任务是：通过课堂教学和社会实践等多种方式，使学生了解和掌握与社会实践、人生实践和职业实践密切相关的哲学基本知识；引导学生用马克思主义哲学的立场、观点、方法观察和分析最常见的社会生活现象；初步树立正确的世界观、人生观和价值观，为将来从事社会实践打下基础。

讲授体育基本理论和体育运动项目的基本知识教育，体育运动项目基本技能训练。了解人体的正常发育规律，学会科学锻炼身体的方法，养成锻炼身体的习惯，提高运动技术水平，达到《职业学校学生体育合格标准》。采用灵活多样的教学方式和安排，如专题讲座、体育兴趣班等，增强教学效果和解决课时安排困难。

在初中语文的基础上，通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，加强学生对字、句、篇基础知识的训练，提高学生对记叙文、应用文、说明文的阅读和写作能力，使学生能正确运用祖国的语言文字，帮助理解掌握专业知识。

数学是一门公共基础课，通过学习，要求获得一元函数的微积分和常微分方程的初步知识。建议充分分析后续的职业基础课和职业技术课教学内容所涉及的数学基础需要，制订本门课程的教学大纲。在学习过程中要求学生切实掌握各有关内容和基本概念、基本理论和基本方法，具有一定的运算能力和分析问题、解决问题的能力。

讲授单词、词组、基本语法、课文、英语听力，要求学生掌握一定量的词汇，使学生在听力、口语、写作能力有所提高，培养学生掌握一定量的词汇，具备阅读科技文献的基本能力。

结合专业英语的特点，讲授机械工程，尤其是数控机床和数控技术方面的专业英语词汇。以典型数控系统的编程、操作英语的说明书为主要参考资料，以英语阅读理解、翻译和资料查询方法为重点。使学生具备阅读典型数控机床说明书、数控系统操作与编程说明书的能力。

了解普通心理学知识，学会心理调节。提高全体学生的心理素质，帮助学生树立心理健康意识，培养学生乐观向上的心理品质，增强心理调适能力，促进学生人格的健全发展；帮助学生正确认识自我，增强自信心，学会合作与竞争，培养学生的职业兴趣和敬业乐群的心理品质。

讲授计算机的基本知识，常用中英文输入、Widows、Office使用、计算机网络、计算机病毒防护基本知识。了解微机的构造与基本原理，具备熟练的上机操作、常用操作系统和办公软件的使用技能。

本课程主要讲授机械制图和国家制图标准的基本知识，重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图，公差配合和国家标准知识。强调机械零件图、装配图的识读能力培养，使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和装配图。掌握机械零件配合关系，能查阅机械设计手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。

本课程将工程力学、机械原理、机械零件等课程的内容优化组合。工程力学部分重点讲授静力学，材料在拉、压、弯、扭、剪等典型变形下的力学性能及强度校核的基本知识。机械设计部分重点突出机构原理、运动分析，机械零件的结构要素、工艺要素、零件的强度概念等。

电工部分学习直流电路、正弦交流电路、三相电路、动态电路的分析、磁路和变压器、异步电动机、电工测量等。电子技术部分主要学习电子电路中常用的元件、基本运算放大器、整流与滤波电路、直流稳压电源、、数字电子技术的基本知识、基本应用技能。使学生具备阅读、分析一般电路图的能力，使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。

主要讲解尺寸公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、技术测量的基本知识、常用的计量器具及光滑工件尺寸的检测等。

本课程主要讲授材料的性能、金属学基础知识、钢铁热处理、常用工程材料及选材的方法和热处理的应用；了解铸造、锻造、焊接的主要工艺和设备；使学生具有工程材料的基本知识，能合理选材、选择热处理方法、安排热处理工艺。(冷加工部分与机械加工实习结合，在实习现场上课)

讲授常用低压电器、继电器一接触器控制的基本环节、常用机床的电气控制线路、数控机床位置传感器、数控机床电气驱动元件、数控机床可编程序控制器、数控制机床伺服系统、数控制机床液压伟动、数控制机床气压传动、数控制机床应用实例。

本课程是专业领域的重要职业基础课程。主要讲授机械零件的结构工艺性、选择加工方法、编制机械加工工艺规程及刀具、夹具、量具、工程材料与热处理等方面的知识，重点放在机械加工工艺规程制订和加工方法上。包括常用机械零件的制造方法，常用工程材料的性能、适用场合与加工工艺性，热处理基础知识，典型零件结构工艺性和加工方法的选择、机械加工工艺规程的编制；机床通用夹具的选用原则和专用夹具的设计方法，刀具几何参数、材料、切削参数选用知识；各种常用量具、量仪的检定、调试和操作训练，掌握零件尺寸误差和主要形位误差的测量技能和评定表面粗糙度等级的方法。

本课程是该专业领域方向的核心技能培训课程。主要介绍数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，独立完成零件加工全过程基本能力。了解电火花、线切割机床的操作与编程。培养学生将工艺设计技术与数控系统功能有机结合的工作能力。

本课程讲授典型数控车床、铣床、加工中心等机床的性能、典型部件的工作原理、机构特点与调整方法；液压与气动系统执行与控制元件在数控机床中应用的基本知识；数控机床位置精度的基本知识和精度检测调整。使学生熟悉数控机床的机械结构特点、典型部件、调整方法，掌握数控机床几何精度检测的基本方法，具备进行数控机床维护的基本能力。课程教学中，穿插安排16学时的机床结构认识、数控机床的典型部件、机械安装、精度检测和误差补偿等实验。

本课程是该专业领域方向的核心技能培训课程。讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，1—2种典型的CAD/CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序。使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则；熟练掌握1~2种常用的CAD/CAM软件的应用方法，完成中等复杂程度零件的三维造型。

本课程讲授常见的三种系统SINUMERIK、FANUC、华中世纪星数控系统的典型结构及使用中的参数调整、系统数据的备份与恢复。从如何读懂和使用数据机床电气手册的角度讲述了数控机床电气控制系统。从数控机床基础、开箱、安装、空运行直到数控机床工作精度检验全过程，依据国家及相关行业标准进行讲述，比较了VDI/DGQ3441、JIS B6336、NMTBA1977这三个行业中常见的验收标准的异同。简要介绍了数控机床的结构、维护和常见故障的处理。

本课程讲授“金属切削原理”、“切削刀具”的基础理论，刀具部分讲授刀具材料、刀具基本定义，常用刀具的结构及使用知识，回转面加工刀具、平面与成形面加工刀具以及其它刀具等内容。切削原理讲授金属切削基本理论、刀具几何参数与切削用量的合理选择、金属切削加工质量，工件材料的切削加工性、切削液和磨削等，适当讲授当前切削加工中新知识、新技术等。

本课程讲授数控机床故障诊断与维修的基本概念和常识出发，结合数控机床各个组成部分的结构与诊断维修特点，系统地介绍了数控系统、主轴和进给伺服系统、机械本体等部分的故障诊断与维修的基本方法和要求。对数控机床的故障预防也要进行详细的介绍。让学生会进行简单的故障排除。

本课程主要让学生进一步熟悉机床的内部结构，通过演示、折装练习、故障检测练习，加强数控机床安装、调试、维修的熟练程度。

熟悉钳工常用设备及量具、量仪，通过装配工艺规程与装配技能训练，熟悉划线、锉削、锯削、錾削钻孔、其他孔加工、攻螺纹和套螺纹、刮削与研磨、矫正与弯曲、铆接与粘接、锉削，制作錾口锤子、制作“T字之迷”、锉配实训、制作“孔明锁”。

熟悉专用夹具设计基本知识；常用机械量具、量仪的使用技能；典型零件的加工工艺规程编制知识；刀具选用、刃磨和切削参数选择技能。

进一步熟悉直流电路、正弦交流电路；三相电路；整流与滤波电路；磁路、变压器原理及常用变压器；直流电机、异步电机原理、控制与选用；电工电路常用元件功能与选用；继电器-接触器控制电路；电工测量仪器仪表使用技能；机床继电器-接触器控制电路;数控机床常用的位置检测元件；数控机床电气控制系统组成和作用。

金属切削基本理论及其应用、车床、编制工艺规程、机械加工质量、机床夹具、车削细长轴和薄壁套、车削成形面、车削特种螺纹及蜗杆、车削复杂和畸形工件、深孔及小孔加工、车削难加工材料、扩大车床的加工范围、精密加工与特种加工技术、数控车床编程与操作等。将普车与数控车结合起来训练，进行加强对零件加工精度要求，熟悉数控编程。

通过深入相关专业公司、企业进一步学习、了解工件制造的工艺、编程等，与所学理论知识相结合，培养良好的组织纪律性，提高劳动意识。

本课程讲授Internet基础知识、IE浏览器、Internet资源搜索、电子邮件服务、下载工具的使用、网络交流方式、网上娱乐方式、电子商务和网络安全与管理。